Volvo CE wprowadza technologię hybrydową do swoich koparek nowej generacji

Zaawansowane, mocne maszyny zapewnią wysoką wydajność pracy przy mniejszym obciążeniu środowiska naturalnego, osiągając o 17% wyższą efektywność w wykorzystaniu paliwa i emitując o 15% mniej CO2 przy niższym zużyciu paliwa. Nowoczesne modele EC400 i EC500 będą pierwszymi koparkami nowej generacji oferowanymi jako hybrydy, a w planach jest dalsze poszerzenie gamy.

Te dwie koparki — 40-tonowa i 50-tonowa — wyznaczają kierunek rozwoju konstrukcji takich maszyn, a jednocześnie są największymi modelami w gamie hybryd od Volvo CE, dołączając do poprzedniej generacji obejmującej modele EC380E Hybrid, EC350E Hybrid, EC300E Hybrid i EC250E Hybrid.

Przełomowa technologia w parze z potężną mocą

Za sprawą pionierskiego hybrydowego układu hydraulicznego Volvo użytkownicy tych maszyn mogą pracować efektywniej niż konkurencja. Układ taki wykorzystuje „darmową” energię wytwarzaną podczas opadania wysięgnika koparki. Maszyna odzyskuje tę energię i ładuje nią akumulator. Zmagazynowana energia w razie potrzeby napędza silnik elektryczny, który z kolei wspomaga główny silnik spalinowy koparki.

To sprytne a zarazem proste rozwiązanie przynosi znaczne korzyści finansowe, redukcję zużycia paliwa oraz emisji — i wyznacza nowy poziom odniesienia dla oceny rentowności i środowiskowej odpowiedzialności.

Otmar Kirsch, menedżer ds. produktów w sektorze koparek, mówi: „Chcemy być liderami ambitnej transformacji i stale zmieniać naszą ofertę w kierunku coraz wyższej niezawodności oraz wydajności, z korzyścią dla wszystkich klientów. Poszerzenie nowej generacji koparek o modele hybrydowe oznacza połączenie naszej najbardziej zaawansowanej technologii hybrydowej z nowymi konstrukcjami maszyn, które przeniosą działalność klientów w przyszłość”.

Koparki nowej generacji od Volvo CE przekraczają dotychczasowe granice produktywności i ekonomii eksploatacji dzięki większej przestronności, wyższemu poziomowi ergonomii, doskonałemu środowisku pracy operatora i ulepszonemu interfejsowi człowiek-maszyna. Dodając do tego wszystkiego technologię hybrydową, Volvo tworzy fantastyczne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie, które odpowiada na wyzwania branży zarówno dziś, jak i w przyszłości.

Z myślą o sukcesach klientów

Zastosowana technologia hybrydowa przynosi 17-procentowy wzrost efektywności wykorzystania paliwa podczas kopania i przeładunku, a jednocześnie zapewnia moc i pozostałe osiągi na poziomie, jakiego oczekuje się od klasycznej koparki.

Co więcej, nowy układ elektrohydrauliczny wymaga zastosowania mniejszej liczby węży, a co za tym idzie — również złączek, co przekłada się na mniejsze wymagania w zakresie konserwacji, niższe koszty i większą niezawodność.

Solidne podwozie, w którym wzmocniono ramę bierną, ogniwa gąsienic i dolne rolki, zapewnia maszynie wyjątkową wytrzymałość i trwałość. Maszyny mogą sprostać najtrudniejszym zadaniom, między innymi dzięki układowi kinematyki łyżki wzmocnionemu stalową taśmą. Dostępne są także opcjonalna dolna osłona nadwozia i łatwo wymienialne, przykręcane płytki ścieralne.

Wszechstronność

Kompatybilność z rotatorami przegubowymi Steelwrist, Engcon i Rototilt oznacza, że maszyny mogą być z powodzeniem stosowane w bardzo szerokiej gamie prac budowlanych. A sięgając po inteligentne rozwiązania Volvo — takie jak Volvo Active Control i Dig Assist z systemem ważenia On-Board Weighing — klienci mogą konfigurować dla siebie rozwiązania bezkonkurencyjne pod względem precyzji i wydajności pracy.