Conseils d'achat : Choisir les bonnes pelles de démolition

En matière de démolition, les profits sont souvent maximisés par les économies que vous réalisez au quotidien dans vos activités. Réduire la consommation de carburant est une façon de réduire les coûts; réduire l'entretien et les temps d'arrêt en est une autre.

La réduction des coûts d'exploitation améliore en fin de compte le coût total de possession (TCO) de votre machine. Ces conseils sont conçus pour vous aider à choisir les meilleures pelles de démolition sur le marché afin d'optimiser votre TCO.

1. Déterminez ce que vous possédez par rapport à ce dont vous avez besoin.

Commencez par vous demander quelles sont les lacunes actuelles de votre parc ou quelles tâches vous ne parvenez pas à effectuer de manière efficace, voire pas du tout, sur vos chantiers. Que vous ayez besoin d'une portée en hauteur, d'un traitement secondaire ou de démolition intérieure, ces besoins peuvent tous exiger des produits très différents.

2. Déterminez quelle pelle répond à ce besoin.

S'il y a plusieurs lacunes dans votre parc, vous et le représentant de votre concessionnaire devriez examiner quel produit répondra le mieux à l'ensemble de vos besoins. Par exemple, une pelle grand bras offre une grande polyvalence grâce à sa flèche interchangeable.

À titre d'exemple, la Volvo EC750E HR dispose de deux ensembles de flèche de démolition grand bras et d'un ensemble de flèche d'excavation avec rallonge :

• Flèche grand bras avec une hauteur maximale à l'axe de 118 pieds (36 m) tout en supportant un outil pesant jusqu'à 8 000 lb (3 628 kg).
• Flèche grand bras avec une hauteur maximale à l'axe de 85 pieds (26 m) tout en supportant un outil pesant jusqu'à 11 000 lb (4 989 kg).
• Ensemble de flèche d'excavation avec une rallonge de 14,4 pieds (4,4 m) permettant une hauteur à l'axe de 59 pieds (18 m).

Une pelle de déblaiement est souvent considérée comme un équipement secondaire et ne fait pas l'objet de la même attention que la machine de démolition elle-même, mais c'est une erreur. Les pelles de déblaiement devraient comporter des équipements durables installés en usine, tout comme les autres, afin de protéger les membres de votre équipe, vos coûts d'exploitation et votre valeur de revente potentielle.

3. Évaluez la taille d'outil requise.

Ensuite, réfléchissez au type et à la taille d'outil dont vous aurez besoin, ainsi qu'à la pelle capable de supporter cet outil en termes de poids et de débit hydraulique. Nous vous présentons quelques accessoires de démolition primaire et les considérations qui s'y rattachent dans cet article de blogue.

4. Comparez les machines du marché secondaire et les machines équipées en usine.

Si vous utilisez une pelle standard munie de protections et de circuits hydrauliques du marché secondaire pour des travaux de démolition, je vous encourage à vous tourner vers une machine spécialement conçue pour cette tâche. Les machines équipées en usine peuvent vous épargner beaucoup de temps, de soucis et d'argent. Pensez aux options de protection et aux circuits hydrauliques dont vous aurez besoin; et si votre fabricant d'origine conçoit véritablement une pelle de démolition, celle-ci devrait en être dotée dès l'usine.

Nous savons tous que la sécurité est la priorité absolue sur un chantier de démolition, et un équipement monté en usine est souvent synonyme d'une machine plus sécuritaire. Presque tous les fabricants d'origine qui conçoivent des pelles grand bras intègrent un concept de flèche à raccord modulaire, mais les axes reliant le raccord à la flèche peuvent varier. Certains utilisent un demi-crochet pour l'axe supérieur et des axes courts en partie inférieure. Toutefois, une pelle de démolition bien conçue utilise des axes hydrauliques pleine longueur. Comme ils sont hydrauliques, l'opérateur peut les retirer sans quitter la cabine, ce qui est toujours préférable.

Les ensembles de protection du marché secondaire peuvent coûter plus de 20 000 $ et exigent de faire affaire avec un tiers qui n'offrira qu'un soutien limité. Une machine spécialement conçue pour la démolition sera dotée de protections adéquates et d'un soutien complet. Un montage en usine signifie également, en règle générale, des châssis renforcés, un contrepoids supplémentaire, une cabine à haute visibilité, une fonction d'inclinaison en option pour une visibilité et une sécurité accrues, ainsi qu'un système de dépoussiérage.

Sans oublier qu'en cas de problème avec une machine modifiée, il est fréquent que les différents intervenants se renvoient la balle, et vos garanties pourraient être annulées.

5. Assurez-vous de choisir des machines fiables assorties d'un soutien adéquat.

Veillez à discuter de la fiabilité à long terme de la pelle. Résistera-t-elle aux exigences quotidiennes intenses de la démolition ? Bon nombre des caractéristiques mentionnées dans la section sur l'équipement d'usine s'appliquent ici aussi, mais j'en ajouterais quelques autres :

• Recherchez une pelle de démolition dotée d'un châssis porteur offrant une large empreinte au sol pour une meilleure stabilité. Un châssis porteur rétractable et extensible procure une stabilité accrue en cas de besoin. De plus, un châssis porteur à extension hydraulique permet une zone de travail sur 360 degrés, ce qui réduit le temps consacré au repositionnement de la machine. Il peut également être avantageux que le châssis porteur comporte des longerons de chenille faciles à déposer ainsi qu'une capacité d'auto-démontage et de remontage pour faciliter le transport.
• Je vous recommande également de rechercher un fabricant d'origine qui offre un soutien tel qu'une garantie à vie sur le châssis, la flèche et le bras, en plus d'un produit de haute qualité.

6. Déterminez les technologies à intégrer.

Il existe aujourd'hui une foule de technologies utiles; demandez à votre représentant ce qui conviendrait le mieux à votre situation particulière. Si vous effectuez vous-même le chargement, vous souhaiterez probablement une option de pesage de la charge. Si vous travaillez à grand bras, une caméra de qualité s'avérera indispensable pour améliorer la visibilité. Dans certains cas, la télématique vous permettra de suivre l'état de santé de la machine. Enfin, sur les chantiers particulièrement dangereux, vous pourriez envisager des pelles télécommandées.

Conseil en prime : Ne vous arrêtez pas uniquement au prix d'achat d'une pelle. Bien qu'il s'agisse d'un facteur important, un investissement judicieux basé sur les conseils ci-dessus vous assurera une durée de vie utile d'au moins 10 ans. N'oubliez pas que le TCO est le chiffre sur lequel vous devez vous concentrer. Discutez de ces points avec votre concessionnaire et vous serez prêt à vous mettre au travail.

Par Tony den Hoed