Pelles de démolition : comment le traitement des matériaux peut augmenter vos profits
Pour ceux qui utilisent des pelles de démolition à grande portée, ils savent que démolir des structures efficacement est la clé de la rentabilité, mais ce sont aussi les machines au sol qui peuvent véritablement maximiser les profits. Pourquoi ne pas tirer profit des deux?
Pour démolir et traiter les matériaux sur les chantiers de manière efficace et sécuritaire, vous avez des choix à faire. Il existe des pelles équipées d'ensembles de protection montés en usine (comme chez Volvo) et d'autres qui peuvent être adaptées pour protéger les machines et les opérateurs. Il existe également une vaste gamme d'accessoires pour pelles de démolition à prendre en considération.
Il est important de bien dimensionner et d'équiper à la fois vos pelles à grande portée et vos pelles de déblaiement, que vous soyez nouveau dans le domaine de la démolition, prêt à entreprendre des projets plus importants et plus complexes, ou prêt à vous lancer dans le traitement et le recyclage des matériaux pour accroître vos revenus. Dans cet article, je vous présente quelques conseils clés sur le choix des accessoires pour renforcer votre rentabilité, ainsi qu'un aperçu des ensembles de protection qui assurent une sécurité accrue à chaque étape.
CHOISIR LES ACCESSOIRES POUR PELLES DE DÉMOLITION
Choisir le bon accessoire de démolition pour votre pelle est essentiel pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts. Voici quelques-uns des principaux accessoires qui peuvent vous aider à optimiser le travail sur votre chantier :
L'un des accessoires les plus utilisés sur les pelles de démolition et de déblaiement est le marteau hydraulique. Les opérateurs de pelles l'utilisent pour briser le roc pour les conduites d'égout, les sous-sols et ainsi de suite, et les équipes de démolition s'en servent pour fragmenter de gros blocs de béton. L'installation de différentes pointes sur le marteau offre une grande flexibilité : la démolition sous-marine, le concassage de béton et la fracturation de la roche nécessitent tous des pointes différentes. Sur les chantiers de démolition, les marteaux permettent d'accélérer le traitement en rendant les morceaux de débris plus faciles à manipuler pour les étapes ultérieures de traitement et de tri.
Le broyeur à béton va encore plus loin que le marteau. Il permet de réaliser une démolition plus contrôlée en vous permettant de broyer et de réduire progressivement le béton. Le broyeur sépare une grande partie du béton des armatures d'acier, préparant ainsi efficacement vos rebuts. Certaines marques permettent même d'installer différents jeux de mâchoires. Cela vous permet, par exemple, de passer à une cisaille pour couper l'acier. Il est préférable de couper l'acier recouvert de peinture au plomb plutôt que de le découper au chalumeau. Vous pouvez également l'utiliser pour réduire les dimensions des pièces d'acier afin qu'elles entrent dans une remorque, ou pour démolir une structure en acier : vous pouvez littéralement découper le bâtiment.- Les pouces hydrauliques sont incroyablement polyvalents. Ils
peuvent demeurer sur la machine pendant que vous creusez, en plus de vous permettre de saisir et de déplacer des matériaux pour le tri (le béton du bois, par exemple). Les pouces hydrauliques sont également idéaux pour démolir et charger de petites structures, et même abattre et charger des arbres sur un chantier. Ces accessoires polyvalents préservent l'amplitude complète du godet, tout en offrant la capacité de saisir les matériaux dans n'importe quelle position. Les pouces mécaniques fixes représentent une autre solution moins coûteuse et offrent des fonctions similaires. - Les cisailles sont parfaites lorsque vous entreprenez des projets de plus grande envergure. Non seulement elles sont idéales pour démolir une
structure, mais elles permettent aussi de couper et de traiter l'acier pour le recyclage. Si vous souhaitez maximiser vos gains sur chaque projet de démolition que vous entreprenez, pensez à recycler le plus de matériaux possible. Les bons outils permettent de traiter rapidement les débris de démolition.
Un dernier point essentiel en matière de démolition : il y a les accessoires, et il y a les accessoires pour vos accessoires. Par exemple, l'entrepreneur en démolition moyen commencerait probablement par un broyeur avec des mâchoires combinées (permettant d'interchanger les mâchoires pour le concassage, la fissuration et même le cisaillage) pour les structures en béton courantes. Il existe de multiples options selon le type de travaux de démolition effectués, ainsi que différentes tailles assurant un fonctionnement optimal de l'outil avec les pelles que vous utilisez.
L'IMPORTANCE DE BIEN DIMENSIONNER LES ACCESSOIRES DE DÉMOLITION SELON LES PELLES
La meilleure règle de base : ne dépensez pas d'argent pour un nouvel accessoire si votre machine n'est pas équipée pour le faire fonctionner.
Dans notre secteur, nous parlons beaucoup d'efficacité et de productivité, car elles sont au cœur de la rentabilité en démolition. L'efficacité, c'est d'avoir une journée stable et fluide : vous maintenez un bon rythme pour accomplir une journée complète de travail. Si vous subissez des pannes, votre journée est interrompue et les coûts s'accumulent rapidement.
La productivité découle du choix d'une pelle de taille adaptée aux travaux. De nombreux projets de démolition sont réalisés de nuit, et les propriétaires ne peuvent pas se permettre d'avoir des bris. Lorsque les pelles sont adéquatement dimensionnées, vous pouvez éviter les pannes ainsi que le risque de coûts d'entretien supplémentaires à l'avenir. Avec les marteaux hydrauliques, par exemple, adapter correctement l'accessoire à votre pelle est crucial en raison de la taille et du poids du marteau, mais aussi de la pression et du débit hydrauliques de la machine. Si vous essayez d'installer un gros marteau sur une petite pelle, elle pourra peut-être le soulever, mais elle n'aura pas la pression ni le débit hydraulique nécessaires pour l'alimenter.
Le bon dimensionnement commence par la longueur du bras que vous utilisez, car cela dicte le poids que vous pouvez ajouter sur votre pelle. Si vous recherchez une portée accrue tout en maintenant la stabilité, optez pour des pelles conçues sur mesure pour la démolition, comme la Volvo EC380EL Straight Boom, dotée d'une flèche droite de 23 pieds et d'un bras spécialement conçu.
Le deuxième facteur concerne le débit et la pression. Nos pelles fonctionnent à 5200 psi (pression de service), et la pression disponible pour alimenter l'outil se situe généralement entre 3000 et 3800 psi. Les broyeurs plus gros utilisent des vérins plus imposants qui leur confèrent la force requise pour fracturer les matériaux, mais ils nécessitent un débit supérieur pour se remplir plus rapidement et permettre à l'outil de fonctionner vite. Si votre pelle est trop petite, le broyeur fonctionnera peut-être, mais il sera lent et inefficace, et comme mentionné précédemment, le poids excessif peut compromettre la sécurité des conditions de travail.
Les pelles Volvo sont prisées pour la démolition parce qu'elles sont parfaitement équipées pour manipuler tous ces accessoires. Elles permettent également aux clients d'enregistrer plusieurs accessoires différents dans l'ordinateur de bord. Les opérateurs peuvent les nommer de sorte que d'une simple pression sur un bouton, la machine règle automatiquement la pression et les spécifications hydrauliques appropriées pour commencer le travail immédiatement.
PROTÉGER LE PERSONNEL ET LES MACHINES : ENSEMBLES DE PROTECTION POUR PELLES DE DÉMOLITION
Les outils productifs sont essentiels, mais la sécurité est primordiale. Il va de soi que les pelles à grande portée nécessitent de solides ensembles de protection, mais les pelles de déblaiement sont également vulnérables aux dommages causés par les débris tombés au sol. C'est pourquoi toutes les machines Volvo conçues pour la démolition sont dotées de protections intégrales sur tous les points névralgiques. Il s'agit d'ensembles de protection haut de gamme conçus spécialement pour le marché de la démolition. Si une protection est endommagée, elle se démonte facilement pour être réparée ou remplacée. Le but est de vous permettre de poursuivre vos activités au lieu de faire des réparations.
À quoi ressemble un ensemble de protection Volvo installé en usine? Il comprend des portes à double épaisseur, des protecteurs de vérins, des protège-chenilles et bien plus encore pour les modèles EC220E à EC480E.
With some OEMs, having to take excavators into the shop and guard it with aftermarket kits is expensive. You’re almost building the machine twice. And the cost doesn’t just go up twofold, it’s more like three. Our goal at Volvo is a one-time-build, direct from our factory — it’s more cost effective and easier for you to maintain over time.
Learn More About Demolition Excavators & Their Attachments
We’ve provided more information on our website about both Volvo high-reach excavators and crawler excavators used to tear down, process and clean up tough demolition sites. And if you’re a contractor considering making the leap to the high-reach demolition market, these tips on the advantages of high-reach excavators can help you in that decision-making process.
Danny Freeman – Training Support Manager
