Technologies et solutions

Le potentiel du guidage d'engins dans l'équipement lourd de construction

Créé le 2024-04-08
Modifié le 2026-10-06
Matt McLean


Dans les secteurs de la construction et de l'exploitation minière, les marges bénéficiaires peuvent être très minces : l'efficacité et la précision font souvent toute la différence entre un excellent mois et un mois à oublier.

C'est ici que les systèmes de contrôle de la machine peuvent faire toute la différence. Même s'ils deviennent de plus en plus courants sur les chantiers, certaines idées fausses subsistent quant à leur rôle, et leur plein potentiel demeure inexploité dans de nombreuses applications. Qu'est-ce que le contrôle de la machine et quels sont ses avantages pour les chantiers de construction et les exploitations minières ? Voyons cela de plus près.

Ce qu'est le contrôle de la machine et ce qu'il n'est pas

À la base, le contrôle de la machine est un ensemble de technologies conçues pour améliorer la précision et l'efficacité de la machinerie lourde. En s'appuyant sur le GPS, des capteurs et d'autres données, il guide les opérateurs pendant leurs tâches afin de minimiser les erreurs et de réduire les ajustements manuels. Par exemple, le contrôle du nivellement est un type de système de guidage populaire qui, selon le type d'équipement, fournit aux opérateurs des données en temps réel et un indicateur visuel sur l'écran en cabine lors de l'excavation à une profondeur précise.

Il ne s'agit toutefois pas d'une solution universelle ni d'un substitut à la supervision humaine. Il s'agit plutôt d'un outil puissant qui, lorsqu'il est utilisé adéquatement, complète les compétences des opérateurs d'équipement lourd, les aidant à obtenir une plus grande précision dans leur travail, en y consacrant moins d'efforts et de temps.

Les applications polyvalentes du contrôle de la machine

La technologie de contrôle de la machine a été intégrée à une vaste gamme d'équipements lourds, notamment les pelles, les chargeuses, les compacteurs, les tombereaux, les bouteurs et les niveleuses. Ses applications sont tout aussi variées et offrent des avantages notables en matière de :

  • Précision : Obtenir un nivellement, une excavation, des charges utiles et des densités d'enrobé précis, entre autres
  • Efficacité : Accomplir les tâches plus rapidement tout en réduisant le gaspillage de matériaux
  • Sécurité : Renforcer la sécurité de l'opérateur en lui offrant une meilleure maîtrise et en réduisant les risques d'accident

Vue d'un chantier depuis la cabine d'une pelle avec l'écran Dig Assist affichant des repères virtuels au sol.

Si vous cherchez des exemples concrets, les systèmes de contrôle de la machine pour équipement lourd permettent aux opérateurs de :

  • Creuser une forme précise à une profondeur définie tout en réduisant les retouches.
  • Atteindre avec précision les densités cibles lors du compactage d'une nouvelle route asphaltée, permettant aux entreprises de toucher leurs primes de rendement.
  • Charger les camions avec la quantité optimale de matériaux afin d'éviter le sous-chargement inefficace ou la surcharge dangereuse.
  • Creuser rapidement et précisément une tranchée selon une pente, une direction et une profondeur définies.
  • Réduire le nombre de passes requises pour des tâches comme la préparation du chantier, ce qui permet d'accomplir le même travail tout en diminuant l'usure coûteuse des équipements.

Certains systèmes peuvent même optimiser la durée de vie des pneus grâce à un système de surveillance de la pression des pneus, qui permet à l'opérateur de vérifier l'état des pneus depuis la cabine.​

Le contrôle de la machine vous convient-il ?

Certaines marques n'offrent pas de systèmes de contrôle de la machine sur leurs équipements, ce qui nécessite de trouver une solution du marché secondaire. D'autres fabricants, comme Volvo, proposent une gamme de systèmes de contrôle de la machine pour la plupart des modèles à travers un large éventail de types d'équipements.

L'adoption d'une technologie de contrôle de la machine est souvent influencée par des facteurs tels que l'envergure de vos projets, votre budget et votre volonté d'intégrer de nouvelles technologies. Voici trois éléments à prendre en considération :

  1. Évaluez vos besoins : Vos opérateurs perdent-ils un temps précieux à reprendre des tâches ? Si vous travaillez dans la construction routière, manquez-vous vos densités cibles et perdez-vous vos primes ? Dans ce cas, les programmes d'assistance à l'opérateur en cabine peuvent vous aider à reprendre le contrôle de votre rentabilité.
  2. Pesez les coûts et les avantages : Le coût dépendra du type de système de contrôle de la machine, de ses fonctionnalités, du fait qu'il soit installé en usine ou en rattrapage, et plus encore. Si l'investissement initial semble élevé, n'oubliez pas que les économies potentielles en temps et en matériaux justifient souvent la dépense. Ces systèmes peuvent réduire, voire éliminer, les reprises de travaux, l'usure inutile, la surconsommation de carburant et bien plus encore. Ils peuvent aussi vous aider à respecter les devis avec précision et dans les délais afin de toucher vos primes.
  3. Évaluez votre main-d'œuvre : Assurez-vous que vos opérateurs sont prêts pour une période d'apprentissage et déterminez si vous disposez du soutien du concessionnaire ou du fabricant pour les former à cette nouvelle technologie s'ils ne l'ont jamais utilisée.

Maximiser les avantages du contrôle de la machine

Pour tirer le maximum du contrôle de la machine, une approche proactive est essentielle :

  • Formation continue : Investissez dans la formation continue des opérateurs au besoin afin de les tenir au fait des dernières fonctionnalités et des meilleures pratiques.
  • Entretien régulier : Maintenez la technologie et l'équipement en parfait état pour assurer une précision et une fiabilité à long terme.
  • Restez à jour : Surveillez les mises à jour disponibles pour vous assurer que votre équipement reste à la fine pointe de la technologie.

Vue vers l'avant depuis la cabine d'un compacteur de sol Volvo avec l'opérateur utilisant l'écran Compact Assist for Soil.

Les progrès du contrôle de la machine

La technologie de contrôle de la machine évolue rapidement. Parmi les récents développements figurent une intégration accrue des données permettant des ajustements en temps réel à la volée, des systèmes de commande à distance qui sortent l'opérateur de la cabine, ainsi que l'émergence de machines autonomes capables de fonctionner presque sans intervention humaine. À l'avenir, nous prévoyons une intégration accrue avec l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique, rendant les chantiers de construction plus intelligents et encore plus efficaces.

Il est important de se rappeler que le contrôle de la machine est bien plus qu'un simple ajout technologique : c'est un outil de transformation qui peut avoir un impact considérable sur votre entreprise. En comprenant les capacités et les applications de ces systèmes et en sachant comment les exploiter efficacement, vous pouvez optimiser votre efficacité opérationnelle et orienter votre entreprise vers une rentabilité accrue.

Si vous n'avez pas encore essayé un système de contrôle de la machine, vous devriez le faire. Ce n'est nullement un saut dans l'inconnu : c'est un petit pas qui offre un potentiel incroyable pour vos opérateurs. Visitez la page Productivité de Volvo CE sur notre site Web pour découvrir la gamme de programmes de contrôle de la machine Assist que nous proposons.

Par Matthew McLean

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