철거 프로젝트는 다양한 환경에서 정밀성, 안전성, 유연성을 요구합니다. 고층 건물 해체부터 협소한 도심 현장에 이르기까지, 볼보의 철거용 굴삭기, 전기 장비, 첨단 안전 시스템은 환경 규정을 준수하면서 복잡한 프로젝트를 수행할 수 있도록 설계되었습니다.
현대적인 철거 계약은 높은 재활용률(대개 90% 이상)을 요구하며, 이를 위해서는 철거, 파쇄, 선별 및 운송을 위한 장비가 원활하게 연동되어야 합니다. 여러 제조사의 장비를 사용하면 호환성 문제가 발생할 수 있으며, 물류가 복잡해지고 자재 흐름 및 환경 영향을 추적하기가 어려워질 수 있습니다.
단일 파트너와 협력하면 복잡성을 줄일 수 있으며, 플리트 전체에 걸쳐 호환성을 보장할 수 있습니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 전기 장비와 기존 방식의 장비를 함께 사용할 수 있으며, 일부 작업에서는 전기 장비만 사용할 수도 있습니다.
독일의 Siemens 캠퍼스에서는 EC230 전기 굴삭기, L120 전기 휠 로더, Volvo FM Electric 트럭을 포함한 플리트가 96%의 자재 재활용률 달성을 지원했습니다. 플리트 관리 도구는 자재 흐름과 배출량 데이터를 추적하여 순환 경제 관련 문서 작성을 지원했습니다.
고층 건물 철거 시 대량의 잔해물이 발생하는데, 현장이 마비되는 것을 막으려면 이를 신속하게 파쇄하고 분류해야 합니다. 철거, 파쇄, 자재 취급에 별도의 장비를 사용하면 자재가 처리 속도를 앞질러 쌓이게 되어 병목 현상이 발생할 수 있습니다. 볼보의 높은 도달거리 철거 굴삭기인 EC400HR과 EC500HR은 작업 현장에서 자재를 지속적으로 원활하게 운반하여 이러한 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 설계되었습니다. 모듈형 붐 시스템을 활용하면 동일한 장비를 고소 작업, 지면 근처 작업은 물론 특정 지하 작업까지 적합하게 대응할 수 있도록 구성할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 현장 자재를 효율적으로 취급하고 분류할 수 있습니다.
디젤 장비를 이용한 실내 철거 작업은 일산화탄소 농도가 급격히 상승할 때마다 작업을 자주 중단해야 하며, 이로 인해 공기질이 악화되고 운전자의 건강에 위험을 초래합니다. 공기 세정기와 환기 장치는 비용과 복잡성을 가중시킵니다. 볼보의 전기 장비는 배출량이 전혀 없어 실내에서 지속적으로 작동할 수 있으며, 이로 인해 공기질 관련 가동 중단이나 여과 시스템이 필요하지 않습니다. 밀폐된 가압식 운전실은 운전자를 먼지와 유해 분진으로부터 보호하며, 견고한 철거 가드는 폐기물 배출구 작업을 안전하게 처리하여 자재를 즉시 분류할 수 있습니다.
도심 재개발 프로젝트는 배출량 규제, 소음 제한, 재활용 목표 등 시간이 지남에 따라 진화할 수 있는 점점 더 엄격해지는 환경 요건에 직면해 있습니다. 건설 업체는 제한된 환경에서 철거, 재활용, 운송 작업을 조율하는 동시에 자재 흐름, 배출량, 재활용률을 추적해야 합니다.
볼보의 연결형 장비와 디지털 서비스가 이를 지원합니다. CareTrack 텔레매틱스 시스템은 장비의 위치, 연료 소비량, 가동 시간을 모니터링하며, 볼보의 딜러 네트워크는 전기 플리트로의 전환을 위한 배출량 저감 전략과 충전 인프라에 대한 컨설팅을 제공합니다. 볼보건설기계와 Volvo Trucks 간의 통합을 통해 철거 단계부터 재활용 시설에 이르기까지 자재 물류 추적을 체계적으로 관리할 수 있습니다. 디지털 도구는 규제 보고를 위해 자재 흐름과 배출량을 문서화하여, 순환 경제 이행 노력과 친환경 건물 인증을 지원합니다.
철거 장비는 가혹한 환경에서 작동하기 때문에 마모가 빠르고 예측할 수 없는 고장이 발생합니다. 장비의 상태를 파악하지 못하면 건설업체는 예상치 못한 고장으로 인해 프로젝트가 중단되고 위약금이 발생하는 상황에 직면하게 됩니다. 장비 위치, 연료 사용량, 유지보수 일정을 수동으로 추적하면 행정적 부담이 발생할 뿐만 아니라 최적화 기회를 놓칠 수 있습니다. 성과 데이터가 부족하면 활용도가 낮은 자산을 파악하거나 장비 투자를 정당화하기 어렵습니다.
볼보의 플리트 모니터링 서비스는 고장이 발생하기 전에 유지보수 필요성을 예측할 수 있는 실시간 장비 데이터를 제공합니다. 장비 위치, 연료 소비량, 활용 패턴을 추적하여 플리트 배치를 최적화하고 미생산 시간을 줄일 수 있습니다. Demolition Assist는 안정성과 작업 범위를 모니터하여 운전자의 오류를 방지하고, 내장형 중량측정 기능은 자재 생산상을 추적합니다. 자동화된 보고 기능을 통해 운영 데이터를 통합함으로써, 정보에 입각한 의사결정을 내리고 향후 프로젝트 입찰을 정확하게 수행할 수 있습니다.