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산업 솔루션 건설

건설

건축, 도로 건설 및 대형 인프라 프로젝트는 생산성 병목 현상, 안전 위험, 그리고 지속적으로 변화하는 지속가능성 및 장비 가용성 요구에 직면해 있습니다. 볼보의 장비, 디지털 솔루션, 유연한 구매 옵션을 활용하면 이러한 어려움을 해결할 수 있습니다.

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작업 현장 안전 관리 지원

충돌 위험, 유틸리티 시설 파손, 시야 확보 문제는 심각한 우려 사항입니다. 볼보의 안전 시스템은 운전자의 주의를 환기시키고 현장 안전을 지원합니다.

환경 요건 관리

변화하는 탄소 배출, 허가 및 입찰 요건을 관리하세요. 볼보의 전기 장비와 컨설팅 서비스는 현장 전체의 배출량 감축을 지원합니다.

역동적인 프로젝트 일정 준수

장비 고장과 업무 조율 병목 현상을 방지하세요. 볼보의 장비, 디지털 모니터링 및 지원 서비스는 장비 가용성을 유지하는 데 도움을 줍니다.

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복잡한 작업 현장 위험 관리

여러 작업조와 장비가 투입되고 마감 기한이 촉박한 분주한 건설 현장에서는 충돌 위험이 발생할 수 있습니다. 좋지 않은 시야와 운전자의 기술 편차는 어려움을 가중시킵니다. 볼보의 안전 기술과 운전자 교육은 이러한 까다로운 조건에서 운전자의 안전 의식을 지원할 수 있습니다.

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생산성 및 환경 책임

볼보의 전기 솔루션을 통해 지속가능성 요구사항과 규제 압력 문제를 해결하세요. 전기 굴삭기, 트럭 및 충전 인프라로 구성된 볼보의 광범위한 솔루션은 디젤 장비에 비해 운행 시 배기가스를 전혀 배출하지 않고 소음을 줄여주어 고객이 입찰 기준을 충족할 수 있도록 도움을 줍니다.

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서류 작업 없이 자재 추적

볼보의 현장 관리 서비스는 자재 흐름에 대한 실시간 정보를 제공합니다. 디지털 영수증 전달을 통해 수동 서류 작업을 없애면서 중량, 자재 종류 및 위치를 모니터링하세요. 문서화 및 프로젝트 추적 자동화는 관리 시간을 단축하고 정확성을 높이며 투명성을 제공합니다.

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건설의 미래를 주도
Volvo Group 동영상

현장 개발 가속화

주거 개발 일정은 재작업을 최소화하려면 정확성이 필요합니다. 코직 브라더스(Kozik Brothers)가 볼보의 Dig Assist와 Topcon 통합 솔루션을 활용해 대규모 현장 준비를 어떻게 효율화했는지 확인하세요. 운전자는 단일 화면에서 시스템 간에 원활하게 전환할 수 있어, 재작업을 최소화하고 프로젝트 일정을 지키는 데 도움이 됩니다.

코직 브라더스 사례

엄격한 배출량 입찰 요건 충족

환경 기준이 까다로운 지자체 프로젝트를 추진하세요. 볼보의 파트너사인 Skanska는 볼보의 전기 장비를 활용해 배출량 제로 장비 역량을 입증하여 스톡홀름의 선구적인 프로젝트 경쟁 입찰에서 수주에 성공했습니다.

슬락투솜라데트(Slakthusområdet) 사례

건설 문제 해결

엄격한 도심 배출량 규제는 장비 접근을 제한하고 프로젝트 일정에 영향을 미칠 수 있습니다. 볼보의 전기 장비를 활용하면 지속가능성 기준이 프로젝트 수주에 결정적인 역할을 하는 배출량 규제 구역에서 수주 경쟁에 참여할 수 있습니다. 볼보의 전기 장비 포트폴리오는 소음 민감 지역에서도 운영 시간을 연장할 수 있게 해주며, 작동 시 배기가스를 전혀 배출하지 않아 가동 중단으로 이어질 수 있는 배출량 관련 불만을 줄이는 데 기여합니다.

스톡홀름 슬락투솜라데트(Slakthusområdet)에서 진행 중인 프로젝트에서 입증된 바와 같이, 볼보의 전기 장비는 이러한 종류의 용도에서 디젤 장비에 견줄 수 있는 성능을 발휘하는 동시에 엄격한 환경 기준을 충족합니다.

예기치 못한 고장이나 유지보수 지연은 프로젝트 일정에 차질을 빚고, 여러 팀과 현장에 걸쳐서 운영에 문제가 될 수 있다는 점을 볼보는 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 볼보의 플리트 모니터링 서비스는 주요 파라미터를 24시간/7일 모니터링하여 선제적 유지보수를 지원합니다. 이를 통해 비용이 많이 드는 긴급 수리를 방지하고 장비 가용성을 높일 수 있습니다.

기존 디젤 장비가 작동할 수 없는 조경 프로젝트 제한 구역에 진입하세요. 볼보의 소형 전기 굴삭기는 작동 시 배기가스가 배출되지 않고 소음이 적으며 정밀한 제어가 가능하기 때문에 관광지, 보호 구역, 실내 공간에서도 효율적으로 작업할 수 있습니다. 볼보의 원격 플리트 모니터링 서비스와 함께 사용하면 현장에 있지 않을 때도 장비 상태와 충전 현황을 완전히 파악할 수 있습니다.

도로가 건설되기 전에 원격지나 프로젝트 초기 단계에서 발생하는 물류 문제, 안전 위험, 복잡한 조정 문제를 해결하세요. 볼보의 굴절식 트럭은 초기 현장 개발 시 준비되지 않은 지형을 거침없이 주행하며, 향상된 안정성 시스템, 온도 조절, 그리고 편리한 운행을 위해 설계된 직관적인 컨트롤 장치를 갖추고 있습니다.

측량 편차, 조정 오류, 비효율적인 처리로 인한 비용 초과를 줄이는 데 도움을 줍니다. 이러한 어려움은 프로젝트의 수익성을 잠식하고 지속가능성 기대치를 충족하기 어렵게 만들 수 있습니다. 볼보의 플리트 모니터링 솔루션은 운송 시 실시간 정확성을 제공하며, 현장 관리 서비스는 행정 업무를 간소화하고 문서 오류를 줄입니다. 볼보의 현장 컨설팅 서비스와 결합하면 톤당 자재 낭비를 줄이는 데 도움이 되는 데이터 기반의 통찰력을 확보할 수 있습니다.

부적절한 계획은 비효율적인 운송 작업과 장비의 불일치를 통해 톤당 비용을 증가시킵니다. 볼보의 현장 최적화 컨설팅 서비스는 전문 평가, 시뮬레이션, 데이터 기반 분석을 제공하여 현장 물류를 최적화합니다. 전문가가 플리트 규모, 운송 최적화, 워크플로우 개선에 대한 실행 가능한 권고안을 제시하여 운영 비용을 절감하고 CO₂ 배출량을 줄여 비즈니스 성과를 높입니다.

화재 위험 해결

디젤 장비는 화재 및 안전 위험을 초래하는 압축 공기 환경에서도 운행하세요. 뮌헨의 S-Bahn 광역 철도 시스템 프로젝트는 지하 44미터 깊이의 가압 터널에서 볼보의 L120 Electric을 사용하고 있습니다. 이 장비는 뛰어난 작동 성능을 발휘하면서도 운행 중 배기가스를 전혀 배출하지 않습니다.

도이체반(Deutsche Bahn) 사례

더 빠른 현장 준비 지원

복잡한 기초 레이아웃을 긴 수동 프로세스 대신 자동화된 워크플로우로 전환하세요. 버몬트 주의 건설업자 해롤드 러니는 볼보 디그 어시스트(Volvo Dig Assist)의 ‘In-Field Design’ 기능을 활용하여 기초 레이아웃 작업 시간을 수동 방식에 비해 최대 50% 단축하고 정확도를 높였습니다.

해롤드의 콘크리트 컨스트럭션(Concrete Construction) 사례

고객의 장비, 고객의 방식

볼보의 표준 제품 라인업 이외의 솔루션이 필요하세요? 볼보 딜러는 응용 분야 전문가 및 신뢰할 수 있는 파트너와 협력하여 고객의 요구사항을 분석하고, 텔레스코픽 디퍼 또는 철도 솔루션과 같은 특정 건설 요구사항을 충족시키는 맞춤형 신규 장비 솔루션을 제시합니다.

맞춤형 장비

볼보 솔루션 대한 자세한 내용

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건설 현장의 전기 트럭
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