大型ホイールローダ L200H High Lift

35,000 - 40,000 kg 操作重量

1974年、世界初のハイリフトホイールローダを発表したメーカーであるボルボから、新型L200H ハイリフトが登場します。前モデルL180H ハイリフトの成功に基づいて開発されたこの機械は、伐採用途における生産性の向上と運用コストの削減を実現します。

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詳細・仕様が記載されたL200H High Liftパンフレットをダウンロードしてください。 (PDF, 6MB)

林業の生産性を向上

L200H High Lift技術仕様

製品の詳細仕様に関してはカタログをダウンロード頂き参照ください。より詳しいご質問、お問い合わせ等はお近くのボルボ建機ディーラーへお問い合わせください。

丸太グラップル	3.4 - 4.3 m²
操作重量	35,000 - 40,000 kg
エンジン	Volvo D13F
最大出力 - 回転数	1,300 - 1,400 rpm
…SAE J1995 グロス	246 kW
...ECE R120 net	251 kW
... ISO 9249、SAE J1349 ネット	245 kW
最大トルク - 回転数	1,000 rpm
...ECE R120 net	2,071 Nm
…SAE J1995 グロス	2,030 Nm
... ISO 9249、SAE J1349 ネット	2,024 Nm
タイヤ	875/65R29代替775/65R29

画像はイメージです。実際の車両の外観および機能は、市場やモデルにより異なる場合があります。

詳細・仕様が記載されたL200H High Liftパンフレットをダウンロードしてください。 (PDF, 6MB)

機能・特徴

収納スペースの拡充、起伏の多い地形での高速走行、現場での準備とメンテナンス費用の削減を実現するボルボのハイリフトホイールローダは、従来の木材処理機械を上回る生産性をもたらします。

1974年から受け継がれる実証されたコンセプト

木材グラップルや木材スタッカーを備えた従来のホイールローダと比較して、ボルボのハイリフトホイールローダを選択するべき4つの理由。

収納スペースの拡充

ハイリフトアームシステムにより、最大6.9m (22'8'') の高さまで木材の積み上げが可能になり、従来の木材グラップル付きホイールローダと比較して、木材置き場のスペースを最大で60％最適化することができます。

起伏の多い地形での高速走行

同サイズのタイヤ4本とアーティキュレートステアリングが、高速で悪路を走行する際に優れた安定性を実現します。

現場での準備コストの削減

ホイールローダのベースは起伏のある路面でも作業が可能なため、舗装された場所やコンクリートが施された場所を必要としません。

現場でのメンテナンス費用の削減

ホイールローダの幅広のタイヤは接地圧が低く、舗装された場所を走行する際のダメージを最小限に抑えることができます。

前モデルからさらにパワーアップしたL200H ハイリフトは、より大容量のグラップルを装備し、より重い積荷を運搬できるようになりました。さらなる補強を加えたこの機械は、時間あたりの処理容量 (m³/h) を向上させるよう設計されています。

処理容量を最大27%アップ

強化されたリフトアームシステム、クロスビーム、ローテーターユニットを備えた最新の積み込み装置が提供する、最大11.2トン (24,600 lb) のリフト容量による利点をご活用ください。

グラップルの容量を13%アップ

アップグレードされた広範なグラップルで、用途に合わせて機械をカスタマイズできます。ボルボでは、ハイリフトホイールローダの製造における長年の伝統を基に、より大容量の強化グラップルを独自に開発しました。最大4.3m² (46.3ft²) まで対応可能なグラップルは、容易な積み込みを実現するよう、サイズと形状が最適化されています。

よりパワフルなローテーターユニット

スタック上のどの木材にも届きやすいよう、360°旋回しチルト機能を備えたローテーターユニットを装備。点検・整備の要件を最小限に抑える最新設計を採用しています。

安定性の向上

875タイプのロープロファイルタイヤを標準装備することで、タイヤの長寿命化に加え、積載容量の増加に必要な安定性を実現しています。さらに、ローテーターユニットのダンパーシステムの改良により、積載物の揺れを最小限に抑え、オペレーターの快適性を向上させました。

L200H ハイリフトは、前モデルで実証された技術に基づいて開発されており、ボルボの機械に期待される優れた燃費効率を実現します。

効率的なパフォーマンス

想定される最大の作業負荷に適応するよう変速比を最適化することで、素早い加速とスムーズな操作を実現しています。オプティシフトやロックアップトランスミッションなどの実績ある技術が、燃料効率のさらなる向上を可能にします。

リバース・バイ・ブレーキング

ボルボのリバース・バイ・ブレーキング (特許取得済み) は、コンポーネントの長寿命とオペレーターの快適性向上を実現します。このブレーキ機能は、オペレーターが方向転換したいときにエンジン回転数を下げて機械を減速させ、自動的にサービスブレーキをかけることで、機械の動作を楽にし、ドライブトレインへの負荷を軽減します。

エコペダル

ボルボが最初に導入したエコペダルは、アクセルペダルの過剰な踏み込みに対し、ペダルを機械的に押し戻すことにより、機械の経済的な運転を促します。

コネクテッドサービスによる効率性の向上

燃料は最も大きな運用コストの一つであり、燃費効率レポートは改善が可能な領域を特定するのに役立ちます。洞察を対応に反映させるためのさらなるサポートが必要な場合は、長期的な効率性向上を実現するための計画の策定をボルボ・ディーラーがお手伝いします。

ボルボ・ホイールローダの潜在能力を最大限に引き出し、作業の生産性、効率、収益性を高めるために設計された、さまざまなツールをご利用ください。

ロードアシスト

グラップルの負荷と荷受車の有効搭載量をリアルタイムに把握できるオンボード計量システムにより、過積載、過少積載、再計量、待機時間に関する問題を解消できます。グラップルの負荷が設定値を超えると、カスタマイズ可能なアラートがオペレーターに通知し、機械の安定性と現場の安全性の維持に貢献します。

タイヤ・プレッシャー・モニタリング・システム

タイヤ・プレッシャー・モニタリング・システムのサポートにより、タイヤの寿命を最適化し、機械の点検にかかる時間を短縮します。このシステムは空気膨張式タイヤと液圧膨張式タイヤの空気圧と温度を監視し、数値はすべて快適な運転席から確認することができます。

オペレーターコーチング

機械の高度化が進む中、オペレーターコーチングは、ボルボ・ホイールローダの能力を最大限に発揮させるために役立ちます。このツールは、リアルタイムの情報とガイダンスを提供し、オペレーターが自身の行動が車両の生産性や効率性にどのように影響を与えるかを理解し、操作技術の改善点を特定できるようサポートします。

バックカメラを一体化

バックカメラとレーダー検知システムを取り付けると、視認していない物体が近づいてきた時に出される視覚・聴覚アラートがVolvo Co-pilotディスプレイに表示されます。

ハイリフト専用の新機能を搭載し、オペレーターの快適性と生産性を高める市場最高水準のキャブを体験してください。

快適性と生産性の向上を実現

L200H ハイリフトは、業界最高水準の操作性を提供します。3点式シートベルトを装備した完全調節式プレミアムシートなど、さまざまなシートを選択することができ、オペレーターに広々としたデザイン、人間工学に基づいたレイアウト、優れた視認性を提供します。

視認性の向上

オプションのフロントビューカメラは、機械の前方やスタック上部の様子をキャブ内の専用モニターに表示し、優れた視認性を提供します。

正確な操作

専用設計の多機能レバーにより、油圧システムを確実かつ正確にコントロールできます。パスワードで保護されたBluetooth接続を介して、スマートフォンやタブレットから、好みに合わせてジョイスティックを簡単に調整できるようになりました。

コンフォートドライブコントロール

コンフォートドライブコントロールは、ステアリングホイールの代わりにレバーを使用して機械を操縦できるようにし、オペレーターの疲労を軽減するとともに生産性を向上させます。トラックの迅速な荷降ろしに、特に効果的です。

衝突被害軽減システム

衝突被害軽減システムは、ボルボホイールローダの運転安全性をサポートするために開発されました。これはオペレーターをサポートするオプションシステムです。後進時に車両が障害物に近づくと自動的にブレーキをかけることで衝突を防止し、また、万一衝突した場合でもその被害を抑えることで、現場での安全性を高める機能です。

長期の耐用年数、メンテナンス要件の低減、サービスポイントへの容易なアクセス、さまざまな補完サービスにより、メンテナンスコストを抑え、最大限の稼働時間を実現します。

稼働時間を最大限にアップ

ボルボのキャブは30°または70°の角度に傾けることができ、電子制御式エンジンフードとの組み合わせにより、容易な整備を実現しています。また、サイドハンドレールの追加や容易に脱着できるカバーにより、エンジンルームの点検と清掃がさらに簡単になりました。

メンテナンス要件の低減

メンテナンスフリーのローテーターユニットと自動給脂システムにより、メンテナンスに必要な時間を最小限に抑え、長期にわたりパワフルなパフォーマンスを維持することができます。

容易なオイル交換

クイックコネクターにより、作動油、トランスミッションオイル、エンジンオイル、フロントアクスルオイルをすばやく簡単に交換できると同時に、こぼれや汚染を防ぐことができます。

優れた冷却系統

アクスルオイルの外付け冷却システムは、アクスルの温度を下げ、アクスルオイル交換間隔を4000時間に延長するアクスルオイルフィルターと共にアクスルとブレーキの長寿命化を可能にします。油圧駆動の冷却ファンが重要なコンポーネントの温度を調整し、長期的なパフォーマンスを実現します。また、反転転機能により、空気を反対方向に吹き付けてセルフクリーニングを実行することも可能です。

コネクテッドサービスによる稼働率の向上

ケアトラックテレマティクスシステムが機械のアップタイムを最大化し、修理コストを低減します。機械の管理は、ご自身で行うことも、24時間365日の監視と週報を提供するアクティブケアを利用して当社にお任せいただくこともできます。アクティブケアは、保守・修理契約、延長保証などの、アップタイムサービスのラインナップの一部です。

お客様の機械の最大限の能力を引き出します！

ボルボアタッチメントを使用してこそ、当初ボルボを購入されたときに望んでおられたもの - 最大限の生産性とアップタイム - を手に入れることができます。ボルボは幅広いアタッチメントを開発・提供し、卓越した柔軟性と汎用性をお客様にお届けしています。ビジネスのチャンスを広げ、生産性を高めるアタッチメントの数々です。表示されるアタッチメントは一部の市場でご利用いただけない場合があります。ご利用いただけるアタッチメントについては、ディーラーにお問い合わせください。