Comment dimensionner et tirer le meilleur parti de vos pelles et tombereaux miniers

Dans le secteur minier, il est essentiel d'agencer adéquatement les pelles et les tombereaux afin de réduire le coût total de possession (TCO) de ces machines. Si l'appariement n'est pas optimal, vous manquerez d'efficacité et consommerez plus de carburant que nécessaire. En évitant ces déséquilibres, vous réduirez vos coûts d'exploitation au fil du temps et augmenterez ainsi votre rentabilité.

Dans cet article, nous vous proposons des conseils pour dimensionner adéquatement vos tombereaux et vos pelles minières, ainsi que des pistes pour tirer le maximum des machines de construction et d'exploitation minière que vous utilisez au quotidien.

CONSEILS POUR DIMENSIONNER LES TOMBEREAUX EN FONCTION DES PELLES EN EXPLOITATION MINIÈRE

Logiciel Volvo Site Simulation

Il existe des outils pour vous aider à dimensionner et à jumeler les machines selon vos configurations et vos besoins particuliers. La plupart du temps, nous utilisons notre outil Site Simulation pour analyser les travaux, les voies de transport, le volume total de matériau, les contraintes de temps et les matériaux à déplacer. Nous utilisons ensuite ces données pour adapter la taille du parc de tombereaux à la pelle et maximiser votre efficacité sur le chantier. Même si de nombreux clients savent déjà ce qu'ils recherchent, nous pouvons les orienter en analysant leur aménagement spécifique. Par exemple, si un seul A60H permet d'égaler (voire d'augmenter) la production de deux A45, ils peuvent potentiellement réduire la taille de leur flotte, optimiser leur main-d'œuvre, et plus encore.

Les calculateurs de poids pour la construction et les pelles permettent de révéler des coûts et des économies auxquels on ne pense pas toujours au départ. Chez Volvo, nous mettons à contribution une boîte à outils commerciale exclusive, en collaboration avec nos concessionnaires. Ces feuilles de calcul évaluent le TCO d'une machine, permettent aux clients de choisir diverses spécifications pour certains équipements (p. ex., godets, configuration de flèche, etc.), calculent la consommation de carburant, le nombre de passes nécessaires pour remplir un tombereau, et bien plus encore. C'est un outil très pratique pour s'assurer que le parc d'un client est parfaitement adapté au travail à accomplir.

CONSEILS POUR TIRER LE MAXIMUM DE VOS MACHINES MINIÈRES

Une fois vos tombereaux et vos pelles correctement dimensionnés, voici quelques conseils pour en tirer le plein potentiel :

• La méthode de chargement la plus efficace (et celle qui assure les temps de cycle les plus courts) est le chargement latéral. Ne perdez ni temps, ni carburant, ni argent à faire reculer et manœuvrer vos camions. Si vous pouvez aménager votre chantier pour permettre un chargement latéral, vous profiterez de cycles plus rapides et réduirez vos coûts d'exploitation à long terme. Les réglages de l'opérateur sur notre EC950F, par exemple, permettent un levage rapide et une rotation lente pour passer au-dessus du tombereau. Et si vous vous trouvez sur un tas de déblais ou en hauteur par rapport au camion, l'opérateur peut régler une rotation plus rapide pour accélérer les temps de cycle.
• Lors du remplissage du godet, veillez à obtenir de bonnes charges avec dôme pour charger le tombereau et utilisez la benne au maximum. La bonne pratique consiste à répartir uniformément la charge dans la benne. Il est préférable de déverser le matériau progressivement dans la benne plutôt que de le laisser tomber d'un coup sec. En déversant en douceur, vous évitez l'effet de claquement qui fait souvent adhérer les matériaux à la benne. Cela s'applique tout particulièrement aux matériaux argileux et collants.
• Configurez adéquatement vos pelles minières en choisissant les bonnes options de flèche et de bras. Certains clients privilégient une portée plus longue, tandis que d'autres veulent un godet le plus volumineux possible pour déplacer plus de matériau, ce qui exige une flèche et un bras plus courts. Le compromis le plus courant entre la portée et la capacité du godet est la configuration hybride : une flèche standard combinée à un bras court. L'avantage d'une configuration hybride est que la portée n'est que très peu réduite (d'environ un pied [30 cm]), alors que la capacité de levage peut augmenter de 8 % ou plus. Bien sûr, chaque configuration de bras et de flèche présente des avantages et des compromis; il importe donc de configurer votre pelle en fonction du travail à effectuer, puis de vous assurer que vos tombereaux sont bien appariés.
• Utilisez des balances intégrées pour améliorer la précision. Chez Volvo, nous proposons le système de pesage intégré Haul Assist, offert de série sur les modèles A35G à A60H (et en option sur les A25G et A30G). Chez d'autres fabricants, ces balances ne font pas partie de l'équipement de série; assurez-vous donc de vous renseigner sur les outils d'assistance à l'opérateur disponibles. Les balances Haul Assist aident les opérateurs Volvo à suivre chaque cycle de chargement. Les voyants situés à l'extrémité des rétroviseurs du tombereau servent d'indicateurs : le jaune indique qu'il faut ajouter du matériau dans la benne, le vert signale une charge optimale et le rouge prévient d'une surcharge. Les opérateurs savent ainsi en tout temps où ils en sont dans le cycle de chargement par rapport à la capacité réelle de la benne. Une charge comprise entre 90 % et 110 % de la capacité de la benne est considérée comme idéale.
• Collaborer avec un fabricant d'origine et un concessionnaire qui disposent de pièces en stock et peuvent intervenir rapidement est primordial, car si une grosse machine tombe en panne, vos opérations sont complètement paralysées. Votre soutien sera encore plus rapide si vous utilisez des systèmes télématiques pour diagnostiquer et résoudre les problèmes avant qu'ils ne deviennent critiques. Chez Volvo, CareTrack, et principalement notre service ActiveCare^® Direct, aident les clients et leurs concessionnaires à mieux gérer leur parc afin de maintenir une disponibilité opérationnelle optimale et de réduire le TCO.

Si vos activités nécessitent le déplacement de volumes importants de matériaux et que vous cherchez à optimiser vos temps de cycle, vous pourriez également envisager de jumeler une pelle EC950F à des tombereaux A60H. Vous déplacerez plus de tonnes, garderez vos tombereaux en mouvement et le ferez sans consommer de carburant inutilement.

Si vous utilisez exclusivement des machines Volvo, nous avons également conçu un guide interactif d'appariement de tombereaux articulés et d'outils de chargement pour vous aider à déterminer si vos machines sont parfaitement combinées pour maximiser l'efficacité et la productivité. N'hésitez pas à en faire l'essai!

Eric Fatyol – Chef de produits, Tombereaux articulés
Eric compte plus de 20 ans d'expérience dans le secteur des équipements de construction, ayant occupé divers postes dans les ventes, la gestion des ventes et la gestion de produits, tant auprès de concessionnaires que de fabricants. Il travaille chez Volvo Construction Equipment depuis huit ans à titre de chef de produits, se consacrant au cours des cinq dernières années aux tombereaux articulés Volvo.

Sejong Ko – Chef de produits, Pelles
Sejong a commencé à concevoir des pelles en 1995 et travaille pour Volvo depuis plus de 25 ans. Aujourd'hui, son rôle chez Volvo consiste à planifier et à gérer le portefeuille de produits des pelles de fort tonnage, à recueillir les commentaires des clients sur leurs attentes concernant la prochaine génération de pelles et à faire connaître les plus récentes technologies de pelles Volvo.