Rozbiórka
Projekty rozbiórkowe wymagają precyzji, bezpieczeństwa i elastyczności w zmiennych warunkach. Od rozbiórki wieżowców po ograniczone przestrzenie miejskie – nasze koparki wyburzeniowe, maszyny elektryczne i zaawansowane systemy bezpieczeństwa zostały zaprojektowane z myślą o realizacji złożonych projektów, przy jednoczesnym przestrzeganiu przepisów dotyczących ochrony środowiska.
Sięgaj tam, gdzie inni nie potrafią
Projekty rozbiórkowe często wiążą się z pracą na wysokości lub w miejscach, gdzie dostęp jest ograniczony, a zagrożenia dla bezpieczeństwa są wysokie. Standardowe maszyny mogą mieć trudności z dotarciem do wyżej położonych miejsc bez dodatkowego wsparcia.
Nasze koparki rozbiórkowe o dużym zasięgu, takie jak EC950 High Reach, zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić zasięg i stabilność niezbędne do wykonywania skomplikowanych zadań. W połączeniu z odpowiednim osprzętem umożliwia to bezpieczną i wydajną pracę oraz segregację materiałów bezpośrednio na miejscu.
Cyfrowy system bezpieczeństwa
Cyfrowe narzędzia bezpieczeństwa pozwalają zmniejszyć ryzyko związane z pracami rozbiórkowymi. System Demolition Assist generuje alerty dotyczące stabilności w czasie rzeczywistym, funkcja Volvo Smart View with Obstacle Detection wykrywa zagrożenia w martwych polach, a ostrzeżenia o przeciążeniu zapobiegają niebezpiecznym operacjom podnoszenia, pomagając operatorom wykrywać zagrożenia i unikać ich.
Stworzone z myślą o trudnych warunkach rozbiórkowych
Pył, zanieczyszczenia i spadające przedmioty stwarzają trudne warunki pracy – zarówno dla operatorów, jak i maszyn. Wpływają na jakość powietrza i widoczność oraz przyspieszają zużycie. Nasze koparki wyburzeniowe oraz specjalistyczne rozwiązania zostały stworzone z myślą o sprostaniu tym wyzwaniom. Oferujemy zarówno systemy ograniczania zapylenia, jak i systemy ochrony, które zapewniają bezpieczeństwo operatorów i maszyn.
Osiąganie nowych wyżyn w Oslo
Jeden z największych budynków w Oslo wymagał maszyny, która mogłaby sięgać wyżej, zachowując przy tym pełną stabilność. Nasza maszyna EC750E HR została dostarczona z wysięgiem 36 m, specjalnie zaprojektowanym szerokim podwoziem oraz odchylaną kabiną. „Jest solidna jak skała” – mówi kierownik ds. zakupów sprzętu w firmie Veidekke.
Ograniczenie kosztownych przerw związanych z emisjami podczas rozbiórek w pomieszczeniach
Dowiedz się, jak firma Robles1 ograniczyła kosztowne przestoje spowodowane narażeniem na tlenek węgla i zwiększyła wydajność operatorów dzięki maszynie EC18 Electric. Ten wykonawca z Teksasu może teraz prowadzić nieprzerwane prace wewnątrz budynków bez emisji spalin, zyskując przewagę konkurencyjną w wymagających projektach rozbiórkowych.
Połączenie mocy i precyzji w ciężkich pracach rozbiórkowych
Zobacz, jak firma Rock Remediation radzi sobie z 90 000 m³ zbrojonego betonu dzięki zintegrowanym rozwiązaniom. Model EC500 nowej generacji łączy imponującą siłę kruszenia z technologiami Smart View i Dig Assist, dzięki czemu zapewnia moc, widoczność i kontrolę niezbędne do wykonywania wymagających prac rozbiórkowych w Wielkiej Brytanii.
Twoje maszyny. Takie, jakich potrzebujesz.
Szukasz rozwiązania, które wykracza poza naszą standardową ofertę? Nasi dilerzy Volvo, we współpracy z ekspertami ds. zastosowań i sprawdzonymi partnerami, są w stanie przeanalizować wszystkie wymagania i zaproponować zupełnie nowe, dostosowane do potrzeb rozwiązania w zakresie maszyn – w tym m.in. wysięgników o długim zasięgu – które zaspokoją szczególne potrzeby rozbiórkowe.
Współczesne umowy dotyczące prac rozbiórkowych wymagają wysokiego wskaźnika odzysku – często wynoszącego 90% lub więcej – co oznacza, że urządzenia służące do rozbiórki, kruszenia, sortowania i transportu muszą ściśle współpracować ze sobą. Korzystanie z maszyn różnych producentów może powodować problemy z kompatybilnością, komplikować logistykę oraz utrudniać śledzenie przepływu materiałów i wpływu na środowisko.
Współpraca z jednym partnerem zmniejsza tę złożoność i gwarantuje kompatybilność całego parku maszyn. W zależności od wymagań projektu można łączyć maszyny elektryczne i konwencjonalne, a w niektórych przypadkach można nawet stosować wyłącznie rozwiązania elektryczne.
Na kampusie firmy Siemens w Niemczech park maszyn składający się z koparek EC230 Electric, ładowarek kołowych L120 Electric oraz elektrycznych samochodów ciężarowych Volvo FM Electric przyczynił się do osiągnięcia 96-procentowego wskaźnika recyklingu materiałów. Narzędzia do zarządzania parkiem maszyn pomogły w śledzeniu przepływów materiałów i danych dotyczących emisji, co ułatwiło sporządzanie dokumentacji dotyczącej gospodarki o obiegu zamkniętym.
Rozbiórka wieżowców generuje ogromne ilości materiałów, które należy szybko rozdrobnić i posortować, aby nie dopuścić do przeciążenia placu budowy. Korzystanie z oddzielnego sprzętu do rozbiórki, kruszenia i transportu materiałów może powodować zatory, ponieważ materiały gromadzą się szybciej, niż można je przetworzyć. Koparki wyburzeniowe Volvo o dużym zasięgu, w tym modele EC400HR i EC500HR, zostały zaprojektowane tak, aby sprostać tym wymaganiom, zapewniając ciągły przepływ materiału na placu budowy. Dzięki systemom modułowych wysięgników ta sama maszyna może być dostosowana do pracy na wysokości, bliżej poziomu gruntu, a nawet do niektórych zadań wykonywanych pod ziemią. Ta elastyczność sprzyja sprawnej obsłudze i sortowaniu materiałów na miejscu.
Prace rozbiórkowe w pomieszczeniach, prowadzone przy użyciu sprzętu z silnikami diesla, wymagają częstych przerw w przypadku gwałtownego wzrostu stężenia tlenku węgla, co powoduje pogorszenie jakości powietrza i stwarza zagrożenie dla zdrowia operatorów. Stosowanie oczyszczaczy powietrza i systemów wentylacji wiąże się z dodatkowymi kosztami i zwiększa złożoność instalacji. Nasze maszyny elektryczne umożliwiają ciągłą pracę w pomieszczeniach bez emitowania spalin, co eliminuje przerwy związane z jakością powietrza oraz konieczność stosowania systemów filtrujących. Zamknięta, hermetyczna kabina chroni operatora przed pyłem i szkodliwymi cząsteczkami, a wytrzymałe osłony do prac rozbiórkowych zapewniają bezpieczną obsługę zsypów na gruz, umożliwiając natychmiastową segregację materiałów.
Projekty rewitalizacji miejskiej podlegają coraz bardziej rygorystycznym wymaganiom środowiskowym, w tym limitom emisji, ograniczeniom hałasu oraz celom recyklingowym, które z biegiem czasu mogą ulegać zmianom. Wykonawcy muszą monitorować przepływ materiałów, emisje i wskaźniki recyklingu, jednocześnie koordynując prace rozbiórkowe, recykling i transport w ograniczonych warunkach przestrzennych.
Nasze maszyny z dostępem do sieci i usługi cyfrowe wspierają te zadania. System telematyczny CareTrack monitoruje lokalizację sprzętu, zużycie paliwa i godziny pracy, a nasza sieć dilerska zapewnia doradztwo w zakresie strategii ograniczania emisji oraz infrastruktury ładowania, wspierając przejście na elektryczny park maszyn. Dzięki integracji maszyn Volvo Construction Equipment z ciężarówkami Volvo Trucks możliwe jest skoordynowane śledzenie logistyki materiałów – od etapu rozbiórki aż po zakłady recyklingowe. Narzędzia cyfrowe pozwalają na dokumentowanie przepływów materiałów i emisji na potrzeby sprawozdawczości regulacyjnej, wspierając realizację zobowiązań w zakresie gospodarki o obiegu zamkniętym oraz certyfikację ekologicznego budownictwa.
Sprzęt do rozbiórek pracuje w trudnych warunkach, które przyspieszają zużycie i powodują nieprzewidywalne awarie. Bez wglądu w stan techniczny maszyn wykonawcy są narażeni na nieoczekiwane awarie, które mogą powodować wstrzymanie realizacji projektów i nałożenie kar umownych. Ręczne śledzenie lokalizacji sprzętu, zużycia paliwa i harmonogramów konserwacji powoduje obciążenie administracyjne, a jednocześnie uniemożliwia wykorzystanie potencjału optymalizacji. Brak danych dotyczących wydajności utrudnia identyfikację niewykorzystanych zasobów lub uzasadnienie inwestycji w sprzęt.
Nasze usługi monitorowania parku maszyn dostarczają danych dotyczących sprzętu w czasie rzeczywistym, dzięki czemu pozwalają przewidzieć konieczność przeprowadzenia konserwacji, zanim dojdzie do awarii. Nasze rozwiązanie pozwala śledzić lokalizację maszyn, zużycie paliwa i wzorce wykorzystania, aby zoptymalizować rozmieszczenie floty i ograniczyć czas przestojów. System Demolition Assist monitoruje stabilność i zasięg roboczy, aby zapobiegać błędom operatora, a system ważenia pokładowego śledzi wydajność materiałową. Zautomatyzowane raportowanie pozwala na konsolidację danych operacyjnych, co ułatwia podejmowanie świadomych decyzji i sporządzanie precyzyjnych ofert przetargowych na przyszłe projekty.
