I progetti di demolizione richiedono precisione, sicurezza e adattabilità a contesti diversi. Dalla demolizione di edifici alti ai cantieri urbani di dimensioni ridotte, i nostri escavatori da demolizione, le nostre macchine elettriche e i nostri sistemi di sicurezza all'avanguardia sono progettati per affrontare progetti complessi nel rispetto delle normative ambientali.
Poiché i moderni contratti di demolizione richiedono elevate percentuali di riciclaggio, spesso pari o superiori al 90%, è necessario che le macchine utilizzate per la demolizione, la frantumazione, la cernita e il trasporto operino in modo perfettamente integrato. L'utilizzo di macchinari di case diverse può causare problemi di compatibilità, complicare la logistica e rendere difficile monitorare i flussi di materiali e l'impatto ambientale.
Lavorare con un unico partner riduce la complessità e garantisce la compatibilità in tutta la flotta. A seconda dei requisiti del progetto, è possibile combinare macchine elettriche e macchine convenzionali e per alcune operazioni ci si può affidare anche solo a mezzi elettrici.
Nel campus Siemens in Germania, una flotta composta da escavatori EC230 Electric, pale gommate L120 Electric e camion Volvo FM Electric ha consentito di raggiungere una percentuale di riciclaggio dei materiali pari al 96%. Gli strumenti di gestione della flotta hanno consentito di monitorare i flussi di materiali e i dati sulle emissioni, fornendo le informazioni necessarie per la documentazione legata all'economia circolare.
La demolizione di edifici alti produce grandi quantità di materiale che è necessario frantumare e smistare rapidamente per evitare di intasare il cantiere. L'utilizzo di mezzi distinti per la demolizione, la frantumazione e la movimentazione dei materiali può causare colli di bottiglia, poiché la velocità con cui si accumula il materiale è superiore alla velocità con cui è possibile gestirlo. Gli escavatori da demolizione ad alto sbraccio di Volvo, tra cui l'EC400HR e l'EC500HR, sono progettati per gestire queste criticità garantendo il continuo movimento dei materiali in cantiere. I sistemi dei bracci modulari consentono di configurare la stessa macchina per lavori in quota, a livello del suolo e persino per determinati lavori sotterranei. Questa flessibilità favorisce una movimentazione e una cernita efficienti del materiale in cantiere.
La demolizione al chiuso con macchine diesel comporta frequenti interruzioni del lavoro, che si rendono necessarie quando i livelli di monossido di carbonio raggiungono picchi elevati causando un deterioramento della qualità dell'aria e rischi per la salute degli operatori. I depuratori d'aria e i sistemi di ventilazione comportano costi e complessità aggiuntivi. Le nostre macchine elettriche consentono l'utilizzo continuo in ambienti chiusi senza emissioni allo scarico, eliminando le interruzioni dovute alla qualità dell'aria e la necessità di sistemi di filtraggio. La cabina chiusa e pressurizzata protegge gli operatori dalla polvere e dalle particelle nocive, mentre le robuste protezioni per le attività di demolizione garantiscono la sicurezza durante le operazioni di scarico tramite gli scivoli, consentendo una cernita immediata dei materiali.
I progetti di riqualificazione urbana sono soggetti a requisiti ambientali sempre più rigorosi, tra cui controlli sulle emissioni, limiti di rumore e obiettivi di riciclaggio che possono evolvere nel tempo. Mentre coordinano le operazioni di demolizione, riciclaggio e trasporto in spazi ristretti, gli appaltatori devono anche avere cura di monitorare i flussi di materiali, le emissioni e i tassi di riciclaggio.
Le nostre macchine connesse e i nostri servizi digitali vengono in aiuto. Il sistema telematico CareTrack monitora la posizione dei mezzi, il consumo di carburante e le ore di esercizio, mentre la nostra rete di concessionarie offre consulenza sulle strategie di riduzione delle emissioni e sulle infrastrutture di ricarica per la transizione verso flotte elettriche. L'integrazione tra i prodotti Volvo Construction Equipment e Volvo Trucks consente un monitoraggio coordinato della logistica dei materiali, dalla fase di demolizione fino agli impianti di riciclaggio. Gli strumenti digitali documentano flussi di materiali ed emissioni ai fini della rendicontazione prevista per legge, a supporto degli impegni in materia di economia circolare e delle certificazioni di edilizia sostenibile.
Le macchine da demolizione operano in condizioni estreme che ne accelerano l'usura e causano guasti imprevedibili. Senza una visione chiara dello stato delle macchine, gli appaltatori rimangono esposti a guasti imprevisti che fermano i progetti e fanno attivare le clausole penali. Il monitoraggio manuale della posizione delle macchine, del consumo di carburante e dei programmi di manutenzione comporta un onere amministrativo e fa perdere opportunità di ottimizzazione. La mancanza di dati sulle prestazioni rende difficile individuare le risorse sottoutilizzate o giustificare gli investimenti in macchinari.
I nostri servizi di monitoraggio della flotta forniscono dati in tempo reale sui macchinari, consentendo di prevedere le esigenze di manutenzione prima che si verifichino guasti. Monitora la posizione delle macchine, il consumo di carburante e i modelli di utilizzo per ottimizzare l'impiego della flotta e ridurre le ore improduttive. Demolition Assist monitora la stabilità e il raggio d'azione per prevenire errori da parte dell'operatore, mentre il sistema di pesatura a bordo tiene traccia della produttività dei materiali. La reportistica automatizzata permette di consolidare i dati operativi per consentire di prendere decisioni informate e formulare offerte accurate per i progetti futuri.