Achat d'un tombereau articulé – 13 points à prendre en compte lors de la démonstration
Lorsque vous êtes prêt à acheter un tombereau articulé, qu'il s'agisse de votre premier tombereau ou d'un ajout à un parc existant, veillez à recueillir l'avis de toute votre équipe. Les propriétaires et gestionnaires de flotte ont généralement des priorités différentes de celles des opérateurs et des techniciens de maintenance.
Il est essentiel de trouver un tombereau fiable, capable de transporter un maximum de matériaux au coût le plus bas. Cependant, plusieurs autres critères doivent être pris en compte afin de choisir l'engin parfaitement adapté à vos chantiers. Ces conseils vous guideront lors d'une démonstration de tombereau articulé chez un concessionnaire.
CONSEILS DE DÉMONSTRATION DE TOMBEREAUX ARTICULÉS POUR LES PROPRIÉTAIRES ET GESTIONNAIRES DE FLOTTE
N° 1 : Coût total de possession (TCO) : Bien que le prix d'achat initial d'un tombereau articulé soit important, il ne constitue qu'un facteur parmi d'autres pour évaluer son impact sur votre rentabilité et le coût réel de réalisation de vos travaux. La plupart des concessionnaires et des constructeurs peuvent vous aider à calculer le TCO d'un tombereau articulé sur vos chantiers. Assurez-vous que l'engin choisi offre le meilleur retour sur investissement (ROI) sur toute sa durée d'exploitation prévue.
N° 2 : Rendement énergétique : Accomplir la même charge de travail en consommant moins de carburant doit être un facteur déterminant. À terme, une surconsommation de carburant peut éroder sérieusement vos marges bénéficiaires. Dans le cadre de l'évaluation du TCO, renseignez-vous sur les technologies d'économie de carburant.
Parmi celles-ci, le système Volvo Automated Traction Control (ATC) mérite une attention particulière. Composé de plusieurs capteurs transmettant des signaux au calculateur électronique (ECU) de la machine, il contrôle les blocages de différentiel. Ces capteurs détectent immédiatement le moindre patinage des roues et enclenchent automatiquement la transmission adaptée. Vous roulez ainsi en permanence avec la configuration optimale, ce qui vous permet de transporter plus de tonnes par litre. La chaîne cinématique Volvo intègre également la fonction Terrain Memory, un système intelligent qui identifie et mémorise les portions de piste glissantes.
N° 3 : Sécurité : Lors de l'évaluation d'un tombereau articulé en démonstration, veillez à placer la sécurité au cœur de l'analyse. Vérifiez la présence des équipements de sécurité suivants sur la machine et le chantier :
Visibilité : assurez-vous d'un champ de vision dégagé depuis la cabine, favorisé par des lignes de capot et de cabine profilées, ainsi que par des caméras offrant une excellente visibilité panoramique autour de la machine. Des écrans intuitifs en cabine pour afficher les vues des caméras sont également précieux.
Éclairage : un bon éclairage est indispensable tôt le matin, en fin de journée et dans les zones ombragées. L'éclairage d'ambiance extérieur, les accès éclairés, les projecteurs de travail montés en hauteur et l'éclairage des compartiments de service améliorent la visibilité pour l'opérateur comme pour le personnel au sol.
Détection des risques de collision : les systèmes modernes de détection de proximité avertissent l'opérateur en cas de présence de véhicules, d'obstacles ou de piétons à proximité. Certains systèmes proposent également un freinage automatique préventif.
Accès et entretien sécurisés : vérifiez que la machine dispose d'accès sécurisés avec des marches bien positionnées, des mains courantes et un éclairage adapté. L'accès au niveau du sol aux principaux points de service réduit les montées sur la machine et les risques liés au travail en hauteur.
Points d'ancrage pour harnais : des points d'ancrage certifiés pour la prévention des chutes sont recommandés afin de respecter les normes de sécurité telles que l'ISO 14567:1999 et de répondre aux exigences réglementaires des chantiers.
N° 4 : Temps de cycle : Combien de temps faut-il pour aller d'un point A à un point B et revenir ? C'est un paramètre capital lors du choix d'un nouveau tombereau articulé. Privilégiez des fonctionnalités comme le système Volvo Dynamic Drive, qui permet à nos tombereaux d'accélérer rapidement en sautant des rapports pour atteindre plus vite leur vitesse maximale.
N° 5 : Pneumatiques adaptés à l'application : Il est crucial de veiller à ce que votre tombereau soit équipé de pneus adaptés à votre application spécifique. Lorsque vous hésitez entre des pneus E3 et E4, par exemple, prenez en compte non seulement la nature du sol, mais aussi la distance à parcourir. Le tableau ci-dessous constitue une référence utile.
De plus, chaque fabricant de pneumatiques attribue un indice TKPH (tonne-kilomètre par heure), qui correspond à la charge maximale recommandée qu'un pneu peut supporter à une vitesse donnée. En résumé, un pneu a besoin de temps pour refroidir. Si vous effectuez de très longs trajets (plus de 1 km) à vitesse élevée, les tombereaux rigides peuvent être plus adaptés car leurs pneus dissipent la chaleur plus rapidement que ceux des tombereaux articulés. Les pneus d'un tombereau articulé sont avant tout conçus pour les terrains accidentés plutôt que pour les pistes damées et roulantes.
Un autre point à étudier concerne le choix entre des pneus standard de 29.5 ou des pneus de 875. Les pneus de 875, plus larges, réduisent la pression au sol en répartissant la charge sur une plus grande surface de contact, ce qui procure au tombereau une meilleure portance sur les sols très meubles.
N° 6 : Densité des matériaux : La célèbre énigme demande : « Qu'est-ce qui pèse le plus lourd, une tonne de plumes ou une tonne de briques ? » Le poids est identique, bien sûr. Mais quel volume sera nécessaire pour atteindre la capacité maximale et rester efficace ? Prenez toujours en compte le ratio volume/poids du matériau avant de sélectionner un nouveau tombereau.
Par exemple, exploitez-vous pleinement la capacité de charge d'un tombereau de 42 tonnes, ou ne transportez-vous que 30 tonnes par voyage ? Cet aspect est primordial, car vous pourriez avoir besoin d'options d'usine telles qu'une bavette anti-déversement ou des rehausses de ridelles pour augmenter le volume utile de votre benne.
Le choix de la porte arrière est également important. Chez Volvo, nous proposons plusieurs versions de porte arrière, la plus répandue étant la porte suspendue. Si vous transportez des blocs de roche volumineux et craignez qu'ils ne se coincent, une porte articulée par le bas peut constituer une meilleure solution pour maximiser la charge utile à chaque cycle.
N° 7 : Type de matériau : Il est tout aussi capital de prendre en compte la nature des matériaux à transporter. Sont-ils collants ? Si oui, vérifiez si le tombereau propose une option de chauffage de benne. Sont-ils abrasifs ? Dans ce cas, l'ajout de blindages de benne montés en usine permettra de prolonger sa durée de vie. Renseignez-vous sur ces options en fonction de vos applications.
CONSEILS DE DÉMONSTRATION DE TOMBEREAUX ARTICULÉS POUR LES OPÉRATEURS
N° 8 : Confort et ergonomie des commandes : Un bon tombereau articulé dispose d'une cabine intuitive avec des commandes simples à paramétrer. Recherchez des fonctionnalités d'assistance avancées comme le contrôle de vitesse en descente, le régulateur de vitesse et des systèmes de freinage optimisés tels que le Volvo OptiShift avec inversion de sens de marche par freinage (RBB).
N° 9 : Modes de transmission automatiques : Les configurations de transmission automatiques, comme notre mode exclusif 6×4, améliorent à la fois les performances, le confort et le TCO de l'engin sur l'ensemble de son cycle de vie. En mode 6×4, par exemple, vous réduisez sensiblement la consommation de carburant ainsi que l'usure des pneumatiques. La configuration 6×4 s'avère idéale sur les pistes bien damées et les parcours plats.
N° 10 : Applications de contrôle de la machine en cabine : Même les meilleurs opérateurs apprécient une aide à la conduite. Vérifiez si le tombereau proposé comprend un écran en cabine affichant des données clés telles que la pression des pneus et le poids réel de chaque chargement (pesage embarqué par exemple).
Certains constructeurs comme Volvo mettent également à disposition une application cartographique permettant de localiser les autres tombereaux, véhicules et membres du personnel sur le chantier.
CONSEILS DE DÉMONSTRATION DE TOMBEREAUX ARTICULÉS POUR LES RESPONSABLES DE MAINTENANCE ET LES MÉCANICIENS
N° 11 : Facilité d'accès pour l'entretien : Assurez-vous que les tombereaux bénéficient d'intervalles d'entretien espacés et d'un accès aisé aux composants, garantissant ainsi un temps d'immobilisation minimal. Sur les tombereaux articulés Volvo, par exemple, aucun graissage quotidien ou hebdomadaire n'est requis. Le graissage n'intervient qu'à 250 heures et l'intervalle de vidange moteur est de 1000 heures (pour les moteurs Stage V).
N° 12 : Télématique et suivi de la machine : Vérifiez que vos tombereaux articulés intègrent un système d'accès aux données télématiques. Vous pourrez par exemple savoir si vos opérateurs utilisent la fonction d'arrêt différé du moteur et s'ils emploient correctement les ralentisseurs plutôt que le frein de service. L'exploitation de ces informations permet d'éviter des arrêts imprévus et des réparations coûteuses.
Certains constructeurs proposent une surveillance à distance 24 h/24 et 7 j/7, fournissant des rapports de performance et signalant les actions de maintenance préventive nécessaires. Une application mobile dédiée facilite encore davantage cette gestion.
N° 13 : Interchangeabilité des pièces d'usure et de rechange : Si vous exploitez une flotte de machines diversifiée, vérifiez si les nouveaux tombereaux partagent des pièces communes avec vos équipements existants. La standardisation de pièces comme les filtres et les flexibles rend les opérations d'entretien bien plus rapides et simples. Chez Volvo, par exemple, une chargeuse sur pneus L220, une pelle hydraulique EC500 et un tombereau A40 sont tous équipés de moteurs Volvo D13 : l'ensemble des filtres et la plupart des pièces moteur sont donc identiques, ce qui simplifie grandement la maintenance de routine.
Lors de votre prochaine démonstration de tombereau articulé, veillez à préparer des listes de contrôle permettant à vos équipes d'évaluer la machine en profondeur. Recueillir les avis transversaux de chaque métier vous aidera à choisir le tombereau articulé qui maintiendra ou augmentera votre productivité, optimisera votre efficacité et garantira la sécurité sur vos chantiers.
Si vous travaillez dans le secteur minier et des carrières, nous vous proposons également des conseils pour dimensionner au mieux vos tombereaux et vos pelles afin de maximiser votre productivité et votre rendement. N'hésitez pas à les consulter.
