Riciclaggio e gestione dei rifiuti

Gli impianti di termovalorizzazione sono sottoposti a un controllo normativo sempre più rigoroso. Le nostre soluzioni comprendono il monitoraggio delle emissioni, strumenti di reportistica e attrezzature all'avanguardia che aiutano a garantire la conformità alle normative. Le nostre macchine dotate dei servizi integrati di monitoraggio della flotta forniscono una documentazione delle prestazioni ambientali, favorendo sia l'efficienza operativa che l'adempimento degli obblighi normativi in materia di comunicazione.

Le attività di riciclaggio in ambienti chiusi devono gestire i problemi legati alle emissioni e alla qualità dell'aria. Durante il funzionamento le nostre macchine elettriche producono zero emissioni allo scarico – inclusi NOx, gas serra e particolato – pur garantendo prestazioni equivalenti a quelle dei modelli diesel. Clienti come ReTuna in Svezia utilizzano le nostre attrezzature elettriche per creare ambienti di lavoro più salubri e sostenere al contempo la loro missione di sostenibilità.

I centri di riciclaggio sono soggetti a un traffico continuo di camion, macchine e pale; la presenza di lavoratori inesperti aumenta il rischio di collisioni e i responsabili faticano a mantenere il controllo visivo sulle grandi aree operative. Connected Map fornisce il posizionamento in tempo reale di macchinari e personale. È possibile definire zone soggette a restrizioni per garantire la protezione delle aree pericolose e impostare limiti di velocità nei tratti più trafficati, mentre i responsabili della struttura possono monitorare le operazioni da remoto e aggiornare immediatamente tutti gli utenti.

Le attività di gestione dei rifiuti urbani devono ridurre al minimo il rumore e le emissioni, massimizzando al contempo l'efficienza. Le nostre macchine elettriche e le nostre soluzioni a bassa rumorosità contribuiscono a ridurre l'impatto sulla comunità, mentre i nostri servizi digitali ottimizzano la pianificazione dei percorsi e l'utilizzo delle attrezzature. Città come Berlino utilizzano le nostre pale gommate elettriche per sostenere i propri obiettivi di gestione a emissioni zero dei rifiuti.

Il riciclaggio dei metalli comporta il trattamento di materiali abrasivi che possono danneggiare l'equipaggiamento. Le nostre dotazioni opzionali per macchine da riciclaggio e gestione dei rifiuti sono dotate di componenti rinforzati e protezioni aggiuntive e comprendono attrezzature specializzate progettate appositamente per le applicazioni di riciclaggio dei metalli. Gli pneumatici sono particolarmente esposti, pertanto opzioni come gli pneumatici anti-foratura e il Sistema di monitoraggio della pressione degli pneumatici aiutano a individuare tempestivamente eventuali problemi e a ridurre i tempi di fermo. Aziende come Stena Recycling utilizzano le nostre soluzioni per massimizzare il recupero dei materiali e prolungare al contempo la durata dell'equipaggiamento.

Trattando migliaia di tonnellate di materiale abrasivo in condizioni estreme, gli impianti di riciclaggio dei metalli necessitano di macchinari in grado di resistere all'usura e garantire al contempo sicurezza e produttività. Le pale gommate dotate di pneumatici pieni, protezioni di sicurezza e attrezzature per la movimentazione dei rottami permettono di gestire il problema usura, mentre i sistemi di telecamere, come quelli per la mitigazione delle collisioni e lo Smart View con rilevamento di persone e oggetti, migliorano la visibilità e aiutano gli operatori a evitare incidenti senza rallentare la produttività.

Le stazioni di trasferimento devono far fronte a richieste incessanti con tempistiche serrate che richiedono un'operatività continua su più turni; gli ambienti ricchi di detriti accelerano l'usura, mentre i guasti imprevisti incidono sulla produttività. Le nostre pale gommate e i nostri escavatori sono dotati di un impianto idraulico con rilevamento del carico che garantisce cicli rapidi e di benne ad alto ribaltamento per veicoli con sponde alte. I freni a bagno d'olio con raffreddamento forzato e indicatori di usura e le ventole di raffreddamento con inversione del senso di rotazione consentono di allungare gli intervalli di manutenzione, mentre il sistema di monitoraggio da remoto CareTrack permette una pianificazione proattiva della manutenzione, contribuendo a ridurre al minimo i tempi di fermo macchina.

Gli impianti di compostaggio e trattamento dei rifiuti organici presentano condizioni difficili, caratterizzate da polvere, odori e detriti che incidono sul comfort degli operatori e sulle prestazioni dell'equipaggiamento. Le cabine delle nostre pale gommate sono dotate di un sistema di filtraggio dell'aria a due stadi, che ricircola il 90% dell'aria in cabina con un'efficienza superiore al 98%. I prefiltri della cabina e del motore riducono la contaminazione, le ventole di raffreddamento con inversione automatica del senso di rotazione rimuovono i detriti senza intervento manuale e le benne per materiali leggeri gestiscono in modo efficiente i rifiuti organici a bassa densità.

I rifiuti da costruzione e demolizione richiedono equipaggiamenti flessibili per la selezione e il trattamento dei vari materiali. Le nostre macchine versatili, dotate di sistemi di attacco rapido, consentono di cambiare rapidamente l'attrezzatura per lavorare su qualsiasi materiale, dal calcestruzzo ai metalli. I sistemi integrati di controllo delle macchine aiutano gli operatori a massimizzare l'efficienza di selezione e i tassi di recupero dei materiali.

L'efficienza dipende dal modo in cui l'intero sito funziona nel suo insieme. Grazie al servizio Site Optimization, i nostri esperti effettuano valutazioni in loco e utilizzano simulazioni, report e analisi di scenari per migliorare il costo del trasporto dei materiali. Il risultato è una logistica più efficiente e informazioni che aiutano a individuare le opportunità per ridurre il costo per tonnellata e contribuire al miglioramento dei risultati aziendali.